3C行业自动化设备需求逐渐提升

中国3C行业制造能力强，而自动化需求逐渐提升。
根据工信部2014 年电子信息产业统计公报，中国主要电子信息产品产量稳步增长。2014 年，我国共生产手机、微型计算机和彩色电视机16.3 亿部、3.5 亿台和1.4亿台，分别增长6.8%、-0.8%和10.9%，占全球出货量比重均达半数以上。但中国3C行业的发展离不开较低的人力成本和较高的工作效率的贡献，未来自动化需求将不断提升。尤其是目前国内多家手机行业的制造商均计划或已开始在人力成本更低的印度、巴西等国建厂。机器人和自动化将成为行业持续发展和应对人力资本提升的重要出路。
3C自动化设备需求将不断提升，但3C领域的机器人和自动化设备提升与汽车行业有质的差距，不可简单复制。对机器人的性能要求不同。从工业机器人按行业分布的增长来看，过去几年来机器人在汽车制造中取得了成功，这些机器人在汽车生产过程中主要完成焊接、装配、搬动、喷涂等工作。考虑到汽车的重量和大小，汽车工业机器人往往强于强度，而弱于速度和精度。电子元件由其精密的特性所决定，对机器的精度、定位、加速度等要求要与汽车行业。从自动化设备生产线角度看，3C行业也存在较大的困难。汽车等需要流程生产的产品在设计之初就要考虑方便加工的特性，用以在生产线环节提高生产速度、降低成本、降低不良率。3C 产品加工除了工艺的结构设计，还要增加性能测试、内部定位安装、轻量化、美观、自动打螺丝等，因此3C行业的加工设备和自动化设备生产线的设计和搭建难于汽车行业。手机是3C 行业的重要代表，其精细的加工结构和庞大的出货量规模对自动化设备的要求更高。手机生产环节中的加工设备会随着新产品的更新换代而替换，为设备厂商带来新的产品收入。加工设备之间的连接及其他生产线环节的机器人/机械设备渗透率仍然较低。手机生产中的机器人能够完成的工作包括：抛光打磨、喷涂组装、点胶冲压、注塑成型、视觉检测、分拣装箱、撕膜系统、激光塑料焊接、高速四轴码垛等，在真正替代人的工作如组装检测方面渗透率最低。因此在手机制造自动化设备中，存在加工设备的存量更换和自动化设备线的增量换人的机会。

 　　从加工制造及自动化设备角度来讲，智能手机零部件的生产及总装环节均需要机械参与完成，应用处理器+内存封装、机械结构外壳、显示触摸屏以及测试、组装与周边等，在手机的硬件中占有最高的比例，并且大多会随着手机的更新换代而产生加工工艺的改变。